传统制造业在面临市场冲击的过程中,因传统管理模式以及传统生产模式所构成的传统企业运营模式,无法跟上高效率、高精准度、低成本的智能化企业运营模式的步伐,竞争力逐渐下降。想紧紧抓住市场机遇,避免被市场淘汰,改变传统运营模式,引入定制化智能制造解决方案,实现企业智能化转型,是传统制造业必经的“磐涅”。

整合与规划智能制造解决方案贯彻企业各个层面

在传统模式下,企业竞争力提升的速度跟不上市场发展,触手可得的市场机遇从指间滑落,鼎捷软件所提供的智能制造解决方案,则可以帮助企业实现智能化转型,实现智能制造。

鼎捷智能制造解决方案,以现场执行层为突破口,以此切入,向上深化智能运营层的应用,在数字运营中心,实现智能供应、智能生产、智能服务协同工作,以帮助企业实现智能经营和智能财务,不断提升企业的集团化管理统筹能力、运营效率以及财务数据管理的及时、真实、有效、准确。向下,则借助互联中台应用,打通智能车间的数据流,将设备层、交互层与执行层、运营层、协作层合理的贯通起来,进而达到全流程联动协作,实现智能制造。

通过鼎捷软件智能制造解决方案,企业由传统运营模式以及传统制造现场管理模式,转向智能制造模式,贯通从采购到售后的全制造流程,实现透明化生产现场运作,监控生产全流程,对供应商、批次、工位、操作工、物料、产品进行关联记载,可以在任意视角、任一环节进行前后追溯,通过实时收集现场数据以及分析,了解运营现场中所出现问题的原因,定位故障、界定责任,并且及时改正,做好质量管控,质量成本把控,缺陷改善、制定质量标准以及体系管理。在生产现场管理中,按需适时定点进行物料配送,减少生产现场所堆积的物料,保证生产现场的干净、整洁、安全,对关键工位操作员工得到验证方可上岗、考勤,并且可以实现混流生产,支持多品种小批量的柔性生产模式。与此同时,鼎捷软件智能制造解决方案,通过MES系统,实时记录传递数据,避免人工收集数据、统计、分析时的巨大人力消耗、差错等等,不断提升车间管理的时效性、针对性以及效率,整个执行过程透明化,管理者和企业集团领导,可以实时了解车间生产情况,产品生产进度。

从客户实际需求入手鼎捷软件为企业提供定制化解决方案

智能制造解决方案,需要依托管理软件,市场中的管理软件众多,企业应该如何选择?企业选择应用软件,首先应对自身的执行能力进行分析。由于鼎捷软件所提供的MES系统是制造执行系统,为生产制造管理服务,目的在于提升生产执行能力和水平。所以企业首先要对现有的执行能力和水平进行评估,从制造规划、制造质量、制造战略、供应链协调、生产现场信息数据收集、企业绩效管理制度等方面,综合考虑企业的执行能力,并且找出其中的问题所在,根据生产管理过程中急需解决的难题制定出合理的智能制造解决方案。同时企业还需要选择好功能模块,设备管理模块和数据采集、储存模块必不可少,这些是MES系统的基础模块,当然还需要有产品质量管理模块、成本管理模块、仓储管理模块等等。鼎捷软件会先考察企业的实际需求,根据企业需求制定智能制造解决方案,定制化开发MES系统,使得MSE提供功能能解决企业实际难题。当然,集成技术也是企业必须要考察的,毕竟随着企业不断发展,规模不断扩大,管理需求逐渐增多,管理的细度在不断缩小,无论是宏观还是微观,都要求可视化和实时化,此时要做到,MES各模块的集成、MES与ERP层面的集成,企业内外部的集成等等。

鼎捷软件为企业所提供的智能制造解决方案,切实结合企业实际需求,基于企业的实际运营需求,融合先进的技术,实现制造企业智能化转型。鼎捷软件在与企业对接之初,到企业进行实地考察,进行访谈,评估企业智能制造成熟度,对关键流程的需求、问题进行评估,制定出初步的智能制造解决方案,再根据企业的实际情况进行诊断,根据企业当前急需解决的难题进行规划实施精进关键流程,再进行告诫蓝图汇报,最终定制化开发软件,提供切合企业需要的智能制造解决方案,提升企业管理智能化水平,改造企业管理模式,提升企业生产率,帮助企业提升市场竞争力,实现从传统运营制造模式转向智能化运营制造模式。

鼎捷软件以“智能制造”为关键词,走出一条全新的战略路径,面对全新的制造产业环境,基于企业实际需求,为企业提供能实际解决问题、帮助企业实现智能化转型的智能制造解决方案,帮助传统制造业解决转型难题,紧跟市场步伐,提升企业实际效益。